熱浸塑復(fù)合鋼管廠家，DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋是電纜保護(hù)管的第三代產(chǎn)品，于2013年開發(fā)研制成功，該產(chǎn)品底層采用先進(jìn)的高溫沉積工藝，將具有陰極保護(hù)功能的復(fù)合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極，形成一層致密的具有陰極保護(hù)層，有效的抑制鋼材在使用過程中的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，構(gòu)成雙金屬結(jié)構(gòu)；這種陰極保護(hù)層的理論壽命可達(dá)25年以上。

外層采用高分子量合成材料通過熱熔方式附著在雙金屬結(jié)構(gòu)層表面，隔絕雙金屬結(jié)構(gòu)層與氧氣的接觸來達(dá)到雙重保護(hù)鋼材的目的管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來進(jìn)行測(cè)量和分析。目前，內(nèi)腐蝕檢測(cè)存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測(cè)等。

智能清管內(nèi)腐蝕檢測(cè)通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成，該裝置附有傳感系統(tǒng)，用以測(cè)量管壁缺陷，同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描，將相關(guān)信息記錄下來，在管線末端，取出清管裝置后，通過相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，使用較為廣泛的管路腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。