三層結構的3PE防腐鋼管具有很好的耐腐蝕性和耐水性，在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用，但是這種耐腐蝕鋼管由于腐蝕而容易發(fā)生翹邊。這是因為，當3PE防腐防腐鋼管磨削預留段聚乙烯層的槽時，管端焊縫的多余高度未磨削或磨削不平整，將導致環(huán)氧粉末在底部待焊縫的聚乙烯突出部分。一旦將其放置在戶外太長時間，焊縫表面的金屬就會被腐蝕，從而導致邊緣翹起。因此，今天，瑞通管道制造商將向您介紹如何避免鋼管變形。

1.可以適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧樹脂粉末的長度，但是要在不影響管口焊接的情況下。長度增加長可以有效避免因鋼管堆放時間縮短，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐鋼管翹邊。

2.可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，這種方法適合管道現(xiàn)場周期比較長的，如果是防腐管露天時間應該應該在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。

3.嚴格控制管端預留部位焊縫補強的打磨質量。

1）從焊接磨削到聚乙烯倒角的開始，應有10-20mm平坦的聚乙烯層斷面，且其強度與管體相同，以確保管端聚乙烯槽的擠出和粘結質量。

2）打磨后的焊縫加強筋應盡可能與管體齊平，且加強筋不應太明顯，以免在研磨聚乙烯層倒角時將環(huán)氧粉末一起研磨。

4.嚴格控制焊縫和管體其他部分外部的聚乙烯斜度。環(huán)氧粉末的保留長度大于20 mm，這是為了防止3PE防腐鋼管因焊縫處環(huán)氧粉末底部的腐蝕而翹曲。

5.保留區(qū)的環(huán)氧粉末涂料應保護整個管道，以延緩由于管道末端腐蝕而引起的邊緣翹曲。盡量將鋼輪的磨削方法改為加工槽。切削刃的底層應由有限的裝置控制，以控制刀具的切削深度，以免在研磨過程中損壞環(huán)氧粉末涂料并影響3PE防腐鋼管的防腐效果。