大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)工藝

有關(guān)原料

1. 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造及其工程驗(yàn)收合乎項(xiàng)目規(guī)定的無(wú)縫鋼管工作壓力規(guī)定與管道國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 涂層原材料合乎新項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特性合乎給排水涂塑復(fù)合管CJ/T120-2016中的要求，并給予涂料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)日期及其合格檢驗(yàn)匯報(bào)。

生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程

1. 無(wú)縫鋼管表層處理。

無(wú)縫鋼管里外表層根據(jù)拋丸設(shè)備開(kāi)展拋丸除銹，解決后做到GB8923-1998規(guī)范中要求的Sa2.5級(jí)規(guī)定，拋丸除銹后真空泵吸咐機(jī)器設(shè)備吹掃，潔凈度做到A級(jí)，并除去塵土，油漬。對(duì)表層預(yù)備處理的品質(zhì)，潔凈度，錨紋深層開(kāi)展檢驗(yàn)，合格后才能涂塑。

2. 管道加熱。對(duì)早已噴砂除銹解決合格的管道開(kāi)展加溫，加熱至加工工藝規(guī)定的溫度范圍（200°-220°），并且務(wù)必加溫勻稱，里外加溫一次成形，防止二次加溫毀壞涂敷的涂層。溫度過(guò)高或是氣溫過(guò)低，都是會(huì)導(dǎo)致涂層粘合力不夠，危害涂塑鋼管的使用期限。

3. 管道里外鍍塑生產(chǎn)加工。

一般情形下管道表面選用涂裝工藝，管道內(nèi)腔選用滾漆加工工藝。管道內(nèi)腔噴漆的專用工具是空氣壓縮噴槍，應(yīng)用噴槍將噴漆于加熱后的管道里外壁厚。涂層薄厚在于噴槍的噴漆量、生產(chǎn)流水線速率，涂層薄厚可以利用調(diào)節(jié)噴槍噴出來(lái)量和生產(chǎn)流水線速率來(lái)調(diào)節(jié)。涂層薄厚一般在150μm~500μm。

4. 干固制冷。對(duì)鍍塑早已干固的涂塑鋼管開(kāi)展制冷，放進(jìn)庫(kù)存量貨運(yùn)站等候檢驗(yàn)。

5. 檢驗(yàn)裝包。對(duì)鍍塑退出的涂塑鋼管開(kāi)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法主要包含：

檢驗(yàn)外型是不是光潔無(wú)毛邊

應(yīng)用儀表盤(pán)專用工具查驗(yàn)涂層薄厚

檢驗(yàn)管道的粘合力、耐腐蝕性、相對(duì)密度等主要參數(shù)。

與此同時(shí)針對(duì)無(wú)法全自動(dòng)涂抹的壁厚根據(jù)人力噴槍開(kāi)展補(bǔ)擦。

對(duì)檢驗(yàn)合格的設(shè)備開(kāi)展噴標(biāo)。

6. 包裝運(yùn)送。

口徑小的涂塑鋼管還需要開(kāi)展裝包，避免物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)中涂塑鋼管滾下來(lái)。包裝后的涂層鋼絲網(wǎng)骨架在運(yùn)送環(huán)節(jié)中，應(yīng)防止強(qiáng)烈碰撞、拋摔、日曬，禁止拖擦及用銳利堅(jiān)硬物體刻畫(huà)。裝卸搬運(yùn)時(shí)需要運(yùn)用真皮表帶起重吊裝。