對(duì)比冷噴鋅和熱浸鍍鋅防腐方案

熱浸鍍鋅作為一種傳統(tǒng)的防腐方法，于20世紀(jì)40年代開(kāi)始應(yīng)用，在普通大氣環(huán)境下具有良好的防銹性能。然而，近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)環(huán)境的惡化和國(guó)家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的逐步完善，熱浸鍍鋅高能耗、高污染已成為國(guó)家限制發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，大量熱浸鍍鋅廠在中國(guó)關(guān)閉；隨著國(guó)內(nèi)腐蝕環(huán)境的惡化，特別是在酸雨區(qū)和沿海高腐蝕區(qū)，單層熱浸鍍鋅已不能滿足防腐要求；特別是在鋼結(jié)構(gòu)摩擦面、現(xiàn)場(chǎng)焊接維修部位、損壞維修部位的安裝和損壞維修部位，熱浸鍍鋅現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致上述部位早期腐蝕，這是熱浸鍍鋅無(wú)法解決的問(wèn)題；隨著技術(shù)的進(jìn)步，新的保護(hù)技術(shù)不斷發(fā)展，解決方案越來(lái)越好。近年來(lái)，冷噴鋅的出現(xiàn)有效地解決了熱浸鍍鋅的缺陷，該技術(shù)發(fā)展迅速。國(guó)內(nèi)一些重點(diǎn)項(xiàng)目，如國(guó)家大劇院、上海磁懸浮軌道、杭州灣大橋、杭州灣大橋、杭州灣大橋CB在05標(biāo)段等工程中，得到了廣泛的應(yīng)用，下面就其特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的比較。

冷噴鋅：

它是一種在室溫下噴涂的新技術(shù)，具有96%的高鋅含量金屬涂層。良好的陰極保護(hù)與屏障保護(hù)相結(jié)合。耐鹽霧試驗(yàn)超過(guò)9000小時(shí)。在海邊高腐蝕環(huán)境下具有良好的防腐性能。冷噴鋅不是冷鍍鋅。不要混淆公眾。

一、比較保護(hù)原理

1.1 鋅盾冷噴鋅純度高于 99.995%的單組分產(chǎn)品由原子化提取的鋅粉和特殊的融合劑組成。鋅盾涂層干膜含有 96%以上的純鋅。它結(jié)合了熱浸鍍鋅和噴涂鋅（鋁）和富鋅涂料的優(yōu)點(diǎn)。其保護(hù)原理與熱浸鍍鋅相似，具有雙重保護(hù)作用，一是陰極保護(hù)，二是屏障保護(hù)。它比傳統(tǒng)的熱浸具有更好的耐腐蝕性。

1.2 由于工藝溫度高達(dá)450，傳統(tǒng)的熱浸鋅(熱噴鋅)工藝℃～500℃，金屬鋅等氧化損失在施工過(guò)程中是不可避免的。一般噴涂孔隙率高達(dá)3~15%，氧化物高達(dá)5~40%。目前，世界上最先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備涂層孔隙率為1%，氧化物含量為1~15%。冷噴鋅工藝無(wú)氧化反應(yīng)，孔隙率也很低。因此，冷噴鋅具有更好的保護(hù)性能。經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和比較，以及國(guó)際試驗(yàn)中心的比較和評(píng)估結(jié)果，也表明熱浸鋅和冷噴鋅具有相同的薄膜厚度，具有更好的耐酸雨、耐鹽霧和酸雨 鹽霧的聯(lián)合破壞性。根據(jù)英國(guó) BNF檢測(cè)報(bào)告顯示，鋅盾浸泡 0.01M 0.035mm/年，熱鍍鋅的腐蝕率為0.11mm/年。說(shuō)明鋅盾具有比熱浸鍍鋅更好的防腐性能。

二、表面處理對(duì)比

2.1 鋅盾表面處理要求較低：氧化皮致密鋼板需機(jī)械噴砂，清潔度達(dá)到 GB8923-88Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；粗糙度約50-70μm。對(duì)于舊鋼表面，只要去除污垢、舊漆膜、松動(dòng)銹斑，就可以用手動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具打磨到 GB8923-88的 St三級(jí)，保留 5-10%的腐蝕面積，在潮濕的鋼結(jié)構(gòu)表面涂鋅盾。

2.2 熱鍍鋅的表面處理工藝要求較高。傳統(tǒng)上需要堿洗除油、水洗、酸洗除銹、水洗、鹽酸處理等一系列工藝。該工藝對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重，非常不環(huán)保。嚴(yán)格控制和測(cè)試每一步的工藝參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響熱鍍鋅的涂層質(zhì)量。

三、施工性能比較

3.1 鋅盾施工性能

鋅盾使用方便。單組分包裝可刷涂、滾涂、有氣噴涂、無(wú)氣噴涂或浸涂；鋅盾不僅可在車(chē)間涂裝，還可在現(xiàn)場(chǎng)涂裝；無(wú)工件尺寸和形狀限制；鋅盾的施工溫度范圍為-10℃至 50℃；鋅盾施工無(wú)相對(duì)濕度限制，允許在 85%以上。焊接部位和安裝損壞部位可直接修復(fù)。鋅盾漆施工方便，施工效率高。無(wú)氣噴涂一般為 200-400m2/h，施工周期短。建議采用無(wú)氣噴涂，使涂層膜厚度均勻。

3 .2 熱鍍鋅施工性能

熱鍍鋅施工工藝嚴(yán)格，但在實(shí)際操作過(guò)程中，如果熱鍍鋅工藝參數(shù)控制不好，如酸洗不夠干凈、浸鍍時(shí)間過(guò)短、鋅液溫度過(guò)高或過(guò)低、熱鍍鋅構(gòu)件基體硅含量高、構(gòu)件提升速度過(guò)快等，會(huì)嚴(yán)重影響熱鍍鋅構(gòu)件的防腐保護(hù)壽命。因?yàn)樵?400℃－500℃浸泡在高溫鋅槽中會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱應(yīng)力變化甚至熱變形，特別是對(duì)于無(wú)縫鋼管和箱體結(jié)構(gòu)。 鋅層消耗10-25年后，不能再熱鍍鋅，只能氧化，不能采用其他手段保證建筑的使用壽命。特別是酸洗后，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外壁殘留酸難以清洗，桿內(nèi)早期腐蝕較為常見(jiàn)，影響防腐效果。

四、環(huán)保性能比較

4.1 鋅盾產(chǎn)品不含鉛、鉻等重金屬成分；溶劑不含甲苯、二甲苯、甲乙酮等有機(jī)溶劑，使用鋅盾安全衛(wèi)生。鋅盾涂層無(wú)毒，符合要求BS可直接接觸飲用水的6920英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 熱鍍鋅工藝產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境投資高。發(fā)達(dá)國(guó)家禁止在發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)后進(jìn)口非環(huán)保熱鍍鋅工藝。

五、冷噴鋅重涂性能優(yōu)勢(shì)

新的鋅盾涂層可以涂在舊的鋅盾涂層上：舊的鋅盾涂層將再溶解，新的鋅盾涂層將整合成單一的鋅盾涂層，可以直接重新涂層，大大節(jié)省了防腐維護(hù)成本?？涩F(xiàn)場(chǎng)維修施工，克服熱鍍鋅不能現(xiàn)場(chǎng)維修的缺點(diǎn)，解決熱鍍鋅焊縫腐蝕、安裝損壞、腐蝕問(wèn)題。

六、綜合性能比較

七、有待商榷的地方