一般小口徑鋼管（是指從219-529）適用于帶鋼寬度在300-550之間，寬度大了出產(chǎn)粘結度不行，而且螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄了，螺旋鋼管成型難度大，出產(chǎn)出來后螺旋鋼管焊縫底子沒有角度，快成直角了，關于螺旋鋼管口徑在529至1000之間的底子用685-至-1100板寬，關于螺旋鋼管口徑在1500以上，必須用卷板，卷板寬度是1500mm，大口徑鋼管出產(chǎn)比小口徑鋼管技術更為嚴峻。螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)的硬件組成首要包括CCD視覺傳感器、圖像收集卡、可編程操控器以及直流調(diào)速器四個部分組成。其間CCD視覺傳感器是整個螺旋管焊縫自動跟蹤系統(tǒng)*為要害的部分。在運用傍邊，應該用軟蛇管對傳感器的數(shù)據(jù)線進行保護，在必定程度上可以避免設備的磨損問題。而在圖像收集卡方面，必定要注意將收集到的信息存在電腦的顯存傍邊，從底子上進步圖像的處理速度。此外，直流調(diào)速器的技術參數(shù)應首要包括：模擬輸出、數(shù)字輸出、數(shù)字輸入、電位器調(diào)整以及開關調(diào)整五個方面。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比較，焊縫長度增加30~100，而且出產(chǎn)速度較低。API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其間分為PSL1和PSL2兩個等級）、（樁用螺旋焊縫鋼管）。是石油部設標準一般都稱做部標G國標螺旋管，石油天然氣工業(yè)運送鋼管國標厚壁國標螺旋焊管原材料鋼板幾何標準對鋼管質(zhì)量的影響當鋼帶的寬度小于容許過失時,焊接鋼管時的擠壓力減小,使得鋼管焊縫處焊接不健壯,呈現(xiàn)裂縫或是開口管;當鋼帶的寬度大于容許過失時,焊接鋼管時的擠壓力增加,在鋼管焊縫處呈現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點。所以,鋼帶寬度的不堅決,不但影響了鋼管外徑的精度,而且嚴重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

對央求同一斷面壁厚差不跨越規(guī)定值的鋼管,即央求壁厚均勻程度高的鋼管,鋼帶厚度的不堅決,會將同一卷鋼帶厚度差超出的容許值轉移到制品鋼管的壁厚差,使大批鋼管厚度超出容許過失而判廢。厚度的不堅決不只影響制品鋼管的厚度精度,一同,因為鋼帶的厚薄不一,使鋼管在焊接時,擠壓力和焊接溫度不安穩(wěn),構成了鋼管焊接時焊縫質(zhì)量不安穩(wěn)。此外,因為鋼材內(nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等材料缺點,也是影響鋼管質(zhì)量的一個重要要素。因而,在鋼帶焊接前,要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何標準,對鋼帶質(zhì)量不符合標準央求的,不要進行出產(chǎn),避免構成不必要的丟掉。