螺旋埋弧焊管的焊接要求之一是密度，以免在使用螺旋焊管時(shí)發(fā)生事故。在制造管道時(shí)遇到一些情況，如氣孔，當(dāng)管道焊縫被制造出來時(shí)會(huì)有孔洞，比如當(dāng)利用管道焊縫中存在的氣孔時(shí)，就會(huì)影響管道的密實(shí)度，使管道泄漏損失慘重。以及在使用焊管焊接時(shí)也會(huì)由于氣孔之間的時(shí)間而引起腐蝕，縮短了管道的使用時(shí)間。

導(dǎo)致螺旋鋼管焊縫氣孔產(chǎn)生的最常見原因是：焊接過程中存在水焊劑或一些污垢等，這些東西的存在會(huì)使排氣管出現(xiàn)。在進(jìn)行焊接時(shí)，選擇相當(dāng)?shù)暮竸┏煞?，在進(jìn)行焊接時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從而使焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)氫孔。

進(jìn)行焊接時(shí)，焊料堆積的厚度應(yīng)在二十五到四十五之間，并且在使用期間應(yīng)注意，在使用期間體積密度大和小的顆粒通量應(yīng)取最大值，反之，應(yīng)取最小值。在夏季或相對(duì)溫和的天氣中，可能會(huì)受到干燥后通量恢復(fù)、干燥后使用的影響。為防止螺旋鋼管表面出現(xiàn)氣孔，應(yīng)在鋼板表面進(jìn)行處理，在進(jìn)行焊接時(shí)鋼板應(yīng)首先將所有臟物清理干凈，避免在進(jìn)行焊接時(shí)出現(xiàn)其他物質(zhì)進(jìn)入焊管中，造成氣孔。