螺旋焊管焊接電流巨細(xì)挑選恰當(dāng)與否直接影響到焊接的終究質(zhì)量。焊接電流過(guò)大，能夠進(jìn)步生產(chǎn)率，并使熔透深度添加，但易呈現(xiàn)咬肉、焊瘤等缺點(diǎn)，并增大氣孔傾向。尤其在立焊操作時(shí)熔池難以操控，易呈現(xiàn)焊瘤，弧長(zhǎng)添加，焊接電流過(guò)小，焊透深度減小，易呈現(xiàn)未焊透、熔合不良、家?jiàn)A渣、脫節(jié)等缺點(diǎn)。

在制作螺旋鋼管時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)錯(cuò)邊的現(xiàn)象，這樣就降低了生產(chǎn)效率，所以很有必要預(yù)防這一現(xiàn)象的發(fā)作。形成鋼管錯(cuò)邊的最首要因素是鋼帶的鐮刀彎，在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改動(dòng)成型角，導(dǎo)致焊縫空隙改變，然后發(fā)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊乃至搭邊。這樣就嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，所以觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)操控立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的接連操控和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中削減鋼帶鐮刀彎發(fā)生錯(cuò)邊的有用辦法。

螺旋焊管的首要硬度目標(biāo):維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬資料和表面層硬度.它具有布氏,洛氏法的首要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的根本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)潔.維氏法在鋼管規(guī)范中很少用.在鋼管規(guī)范中,布氏硬度用途*廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表明該資料的硬度,既直觀,又方便.洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬資料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)潔,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。

可是,因?yàn)槠鋲汉坌?故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確.螺旋焊管的維氏硬度實(shí)驗(yàn)介紹：維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實(shí)驗(yàn)力（F）壓入實(shí)驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定堅(jiān)持時(shí)刻后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。